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为什么食品生产要规范净化车间标准

时间:2018-08-18 15:26:04 阅读:

  为什么食品生产要规范净化车间标准?食品行业高速发展,食品安全问题频频发生。食品卫生质量最易出现的问题是食品菌落总数超标以及保质期内霉变问题,解决该类问题除了提高产品自身的灭菌技术及设备外,还需对食品加工车间的空气消毒,防止微生物二次污染,但是空气消毒也需要注意方法,如果方法不正确就无法达到预期的消毒效果。为什么食品生产要规范净化车间标准?

  食品行业空气消毒最常用的方法是紫外线灯照射杀菌。紫外线消毒是一种高效、安全、环保、经济的技术,能够有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物,且不会产生消毒副产物,但是使用要注意以下几点:

  首先要想有满意的灭菌效果必须熟知每种微生物特定的杀灭剂量阀值,以此决定紫外线辐照强度;其次不能忽视紫外线辐照有效空间范围,一般一支30W紫外线灯的有效灭菌空间范围不小于30立方米;再次是要注意紫外线灯的辐照距离与被消毒物之间不能大于2.5米;

为什么食品生产要规范净化车间标准

  紫外线辐照强度使用1000小时后会出现衰退问题,一般衰退率达到20%以上;灰尘和油迹会对灯管产生污染,影响透紫率及辐射强度,因此要做好灯管的保洁工作,如果是新灯,可以用75%的酒精纱布擦拭灯管;为了确保紫外线灯能起到杀菌作用,需要三至六个月进行一次强度检测;

  由于室内湿度达到60%以上时紫外线杀菌效果会下降,如果达到80%的湿度会反诱细菌复活,因此室内湿度要控制在60%以下;最后要注意的是室内有人工作或者活动时,紫外线是禁止开启的,因为它会对人体产生危害。如果不注意上述几点,利用紫外线杀菌就起不到灭菌的作用,反而会产生更多的细菌。

  净化车间工作原理:气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。为什么食品生产要规范净化车间标准?

  其实就是房间空气循环净化过程,最终达到我们所需要的环境空气

  设自净时间为: 则自净换气次数为:

  1千级≯15min 1千级≮53.3次/h

  1万级≯30min1万级≮21.6次/h

  10万级≯40min 10万级≮13次/h

  30万级≯50min 30万级≮9次/h

  压差:主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;

  温度:冬季大于16℃;夏季<26℃;波动±2℃。

  湿度:45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

  噪声:不大于65dB(A);

  新风补充量:是总送风量的20%-30%;

  照度:≥300LX(为距离一个光强为lcd的光源,在1米处接受的照明强度)。

  其实作为烘焙车间的净化建议做到10万级最好,30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了

  10万级洁净室的洁净标准是: 1.尘粒最大允许数(每立方米); 2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 3.微生物最大允许数; 4.浮游菌数不得超过500个每立方米; 5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

  那么食品净化车间会用到什么相关设备呢?为什么食品生产要规范净化车间标准?

  食品净化车间配置的设备有:高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。

  净化材料的选泽。

  1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板

  2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型

  3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板 4、高效送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁工业洁净室:按照美国联邦标准,洁净室意味着:“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。现在做净化车间已经是新的食品厂必备的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性……这就是一个系统性的工作。

  有净化要求的生产企业应对净化车间进行以下项目检测:温度、相对湿度、进风口风速、室内外压差、空气中≥0.5μm和≥5μm尘埃粒子数、工作台表面、装配与包装车间空气细菌菌落总数。

  有净化要求的卫生用品生产企业应对生产车间工人手表面进行细菌菌落总数和致病菌检测,并有检验报告。

  其他卫生用品生产企业应对生产车间的工作台表面、生产车间空气细菌菌落总数,工人手表面细菌菌落总数和致病菌进行检测,并有检验报告。

  第七章 人员要求

  第四十五条 企业应配备适应生产需要的具有专业知识和相关卫生法律、法规、标准、规范知识的专职或兼职卫生管理人员、质量管理人员,并经培训合格上岗。

  质量检验人员应具有检验相关中专以上文化程度以及与本职工作相适应的检验专业知识和实践经验,并经培训合格上岗。为什么食品生产要规范净化车间标准?

  生产操作人员上岗前应经过相关知识的培训,合格上岗。

  第四十六条 直接从事消毒产品生产的操作人员,上岗前及每年必须进行一次健康体检,取得预防性健康体检合格证明后方可上岗。

  患有活动性肺结核、病毒性肝炎、肠道传染病患者及病原携带者、化脓性或慢性渗出性皮肤病、手部真菌感染性疾病的工作人员,治愈前不得从事消毒产品的生产、分装或质量检验。

  第四十七条 企业应建立相关卫生法律、法规、标准、规范和专业技术等知识的培训计划和考核制度。培训计划应与企业当前和预期的生产相适应。

  企业应保留所有人员的教育、培训档案。

  第四十八条 非洁净室(区)区域生产操作人员和未经批准的人员不得进入洁净室(区)。

  第四十九条 生产人员在生产过程中应穿戴工作服,并不得有进食、吸烟等影响产品卫生质量的活动。

  为什么食品生产要规范净化车间标准?净化车间和卫生用品生产车间工作人员在操作前应进行洗手消毒;在生产过程中应穿戴工作服、鞋和帽,不得穿戴工作服、鞋和帽等进入非生产场所,不得戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲等。净化车间的工作人员还应戴口罩。


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