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电子厂无尘车间的危害

时间:2018-09-25 10:39:36 阅读:

  电子厂无尘车间的危害?时代迅速发展,我国制药工业平的不断提高,按照国际标准化质量要求,建造符合GMP规定的洁净厂房是非常必要的。目前,采用中央空调和三级过滤集中送风是净化技术的经典模式。那么,电子厂无尘车间的危害?

  人员进出房间带入灰尘;人员进入洁净室自身清洁问题,其主要有以下几方面:衣物穿戴不规范;皮肤、头发等部位外露;衣物清洗过程夹带灰尘:导致着装后带入净化厂房;人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。

电子厂无尘车间的危害

  室内空气参数需求:为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需求较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。

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  洁净室-无尘车间检测四:室内净化车间洁净度的检测:测定洁净度的最净化车间低限度采样点数按规定确定,每点采样次数不少于3次,各净化车间点采样次数可以不同。洁净-无尘车间检测五:单向流(层流)无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测:1、测定截面。2、测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰,不得不手持风速仪测定时,手臂应伸直至最长位置,使人体远离测头。

  大多数客户问题:“洁净厂房每平米造价多少钱”?因为洁净厂房造价要看你使用什么样的设备产品,关键看工艺要求,不同的工艺要求配相应的设备价格肯定不同。

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  人员进出10万级无尘车间标准操作程序; 目的;建立10万级无尘车间人员进出标准操作程序,保证无尘车间不受人员污染。 范围;车间10万级无尘车间人员的进出,包括生产操作人员、维修人员及管理人员。 责任;凡进出10万级无尘车间的人员均应对此操作程序负责。无尘车间班组长、现场品管员负责监督、检查。进入无尘车间门口,放下自己的雨具、物品于规定位置。换拖鞋。在换鞋处,坐在鞋凳上,脱去家居鞋,并将其放入鞋柜,旋转180度,在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上。换工作服。进入一般工作区办公室,脱下员工便服,换上工作服。洗手。按洗手流程清洗手部。换工作鞋。进入更鞋间门口,坐在横凳上,面对门外,脱去拖鞋,将拖鞋放入鞋柜下层,从鞋柜上层取出自己的工作鞋,坐着旋转180度背对门外穿上。洗手、烘干。在洗手池用水润湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗涤,使手及手腕上10cm的皮肤均充满泡沫,摩擦约15秒钟。用水冲洗双手,冲净手上泡米,双手上下翻动,摩擦,直至不感滑腻为止。用眼检查双手是否已清洁干净。 将手掌伸至烘手机下8~10cm处,烘手,至干为止。换洁净内衣裤。脱下工作服放入个人的更衣柜内,从一更更衣室墙壁挂钩上取下含有个人编号的工作帽、工作衣、工作裤换上。按从上到下的顺序穿上,即:先戴帽、口罩,再穿上衣,然后穿裤子。注意要将上衣全部扎紧裤袋里,头发全部塞入帽内,并检查衣帽是否整齐。洗手、消毒。在洗手池用水润湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗涤,使手及手腕上10cm的皮肤均充满泡沫,摩擦约15秒钟。用水冲洗双手,冲净手上泡米,双手上下翻动,摩擦,直至不感滑腻为止。用眼检查双手是否已清洁干净。消毒。将双手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。 将手掌伸至烘手机下8~10cm处,烘手,至干为止。穿连体服。从衣柜里取出含个人编号的连体服。按从下到上的顺序穿上,注意不允许让连体服接触到地面。 收消毒。推门进入缓冲室,双手放在装有75%乙醇的自动感应喷雾器下方,喷雾消毒,摔动双手,让乙醇挥干。 进入无尘车间。打开缓冲室门,进入无尘区。人员出洁净区按进入洁净区相反的程序进行。注意拖工作衣时要按从下到上的顺序脱衣。外来参观人员须经工厂同意,在车间管理人员指导和监督下,按规定程序进出无尘车间。外来参观人员必须严格遵守车间无尘各项管理规定。无尘车间生产期间,外来参观人员不得进入。

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  无尘车间工程是指按照客户的要求,提供对微粒、有害空气、细菌等污染物的有效控制,温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度,以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标,使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作,从而达到提高产品生产的良品率,改善和提升相关服务质量的目标。

  电子厂无尘车间的危害?GMP车间净化,要提前在装修设计前就规划好,先联系净化车间承包商,再规划好方案,方案很重要,好的方案可以决定你的装修质量,所以最好能让净化车间承包商来看现场考察,最后敲定了方案与计划再开始装修,搞反了就会吃亏。


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